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復(fù)合材料具備高強(qiáng)度、輕量化等性能特點(diǎn)，在航空航天、汽車(chē)制造等領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用。與此同時(shí)，復(fù)合材料產(chǎn)品安全性受到大眾關(guān)注，對(duì)質(zhì)量檢測(cè)的重視程度也越來(lái)越高，進(jìn)一步促進(jìn)了無(wú)損檢測(cè)技術(shù)在復(fù)材檢測(cè)方面的創(chuàng)新發(fā)展。

鉚釘是航空航天領(lǐng)域重要的連接構(gòu)件，其連接位置常見(jiàn)的缺陷類型有裂紋、腐蝕等，為保證其在役期間機(jī)組的安全，需要對(duì)它進(jìn)行嚴(yán)格的質(zhì)量檢測(cè)。

鈦合金在航天航空、汽車(chē)、機(jī)械制造、船舶及化學(xué)工業(yè)中大量應(yīng)用。如何實(shí)現(xiàn)快速高效的檢測(cè)，選用合適的掃查設(shè)備很關(guān)鍵。在下面的鈦合金薄板檢測(cè)案例中，選擇了多浦樂(lè)新款輪式掃查器對(duì)待檢工件進(jìn)行檢測(cè)，該探頭掃查范圍大，操作便捷，適合大面積平面或微曲面檢測(cè)。

復(fù)合材料在航空航天領(lǐng)域的應(yīng)用十分廣泛，R角特殊的結(jié)構(gòu)給檢測(cè)帶來(lái)了困難。如何快速有效地檢出復(fù)合材料構(gòu)件中的缺陷，是無(wú)損檢測(cè)研究熱點(diǎn)之一。為了簡(jiǎn)化方案，擬使用0度聲束進(jìn)行R角檢測(cè)，此時(shí)超聲聲束能夠垂直入射表面，因此探頭設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)將探頭的曲率半徑中心與零件的曲率半徑中心重合，并設(shè)計(jì)完全貼合R角曲率的楔塊來(lái)配合檢測(cè)。

鋁材具有比強(qiáng)度高、低溫和高溫力學(xué)性能優(yōu)良、斷裂韌度高以及抗應(yīng)力腐蝕性能優(yōu)越等特點(diǎn)，在航空工業(yè)領(lǐng)域一直是關(guān)鍵性的結(jié)構(gòu)材料，其質(zhì)量檢測(cè)對(duì)航空器件的安全意義重大。在本案例中，兩個(gè)鋁環(huán)待檢測(cè)的位置厚度較薄，考慮到探頭近場(chǎng)區(qū)對(duì)回波信號(hào)的影響以及工件形狀特點(diǎn)，因此要求探頭晶片尺寸要小，本案例使用了自聚焦線陣探頭對(duì)待檢工件進(jìn)行檢測(cè)。