超聲無損檢測技術(shù)檢測金屬材料的技術(shù)與相控陣掃查器的作用
發(fā)布日期：2018-07-31
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? ? 金屬材料被廣泛應(yīng)用與基礎(chǔ)建設(shè)和進出口貿(mào)易中，是我國經(jīng)濟發(fā)展中重要的一部分。金屬焊接材料的高質(zhì)量和高精度是保障金屬焊接行業(yè)高速發(fā)展的核心技術(shù)手段。超聲無損檢測技術(shù)能夠進一步提高金屬材料焊接接頭的質(zhì)量，保障金屬材料焊接的安全性。因此，為了進一步推廣超聲無損檢測技術(shù)在金屬材料焊接中的應(yīng)用，充分發(fā)揮其應(yīng)用效果，對超聲無損檢測技術(shù)在金屬材料焊接的應(yīng)用進行深入分析具有重要的意義和作用。
? ? 超聲無損檢測技術(shù)
? ? 超聲無損檢測技術(shù)是一項高精度，高質(zhì)量的檢測技術(shù)。隨著全球經(jīng)濟一體化發(fā)展，各國在實現(xiàn)貿(mào)易往來同時也逐漸實現(xiàn)了技術(shù)交流，進一步奠定了國內(nèi)各先進技術(shù)水平的提升。超聲無損檢測技術(shù)主要是利用超聲波在物體內(nèi)和物體與物體之間的傳播進行材料檢測。研究證明超聲波無損檢測技術(shù)中超聲波在彈性介質(zhì)材料中可以進行傳播，且傳播的速度與超聲波的波型、介質(zhì)材料的溫度、應(yīng)力、組織均勻性有關(guān)。不同的介質(zhì)超聲波的傳播速度不同，在一般的固體介質(zhì)材料中，溫度升高聲速越低，應(yīng)力狀況也會影響傳播速度，同時材料組織的均勻性也嚴(yán)重的影響超聲波的傳播。此外，超聲無損檢測技術(shù)的檢查精度和檢測深度較廣，為實際工程中的檢測帶來了重要的貢獻。
? ? 其實在檢測技術(shù)中，掃查器是作為檢測技術(shù)的中的一個重要的工具，能焊接于各種不同的產(chǎn)品位置上，比如：多浦樂FC-02型PA/TOFD掃查器可曲率調(diào)節(jié)，適用于周/軸向的管道對接焊縫，平板對接焊縫的相控陣和TOFD檢測。自帶壓力調(diào)節(jié)可確保楔塊始終和工件緊密貼合，達到良好的檢測效果。同時還配備了可靠的剎車裝置，可使掃查架穩(wěn)固地停留在任意位置。工具依賴度低，操作簡便，大部分功能手動即可實現(xiàn)。掃查架可裝配4個探頭，拆裝方便，并可根據(jù)需求進行探頭配置（相控陣探頭或TOFD探頭）。
? ? 金屬材料焊接中應(yīng)用超聲無損檢測技術(shù)的作用
? ? 隨著超聲無損檢測技術(shù)在金屬材料焊接中的應(yīng)用人們發(fā)現(xiàn)其具有檢測金屬材料缺陷的作用。其中包含檢測金屬材料內(nèi)部缺陷的作用，具有檢測金屬材料焊接宏觀缺陷的作用和檢測金屬材料焊接微觀缺陷的作用三個方面。
? ? 第一，檢測金屬材料內(nèi)部缺陷的作用。金屬材料在焊接的過程中由于受到各個方面因素的影響，在焊接接頭中存在各種各樣的缺陷，使得焊接接頭性能不連續(xù)，因此，在金屬材料焊接的過程中各個金屬材料內(nèi)部的完整性是保證整個焊接材料完整性的根本。利用超聲無損檢測技術(shù)能夠?qū)Σ牧蟽?nèi)部缺陷進行檢測，明確在材料內(nèi)部是否存在裂紋，氣孔、夾渣、未焊透等缺陷，保障材料自身內(nèi)部質(zhì)量。
? ? 第二，具有檢測金屬材料焊接宏觀缺陷的作用。利用超聲無損檢測技術(shù)能夠起到對金屬材料焊接宏觀缺陷檢測的作用。在金屬材料焊接的過程中液態(tài)金屬會沿著焊縫流到母材料上，當(dāng)金屬材料冷卻后就會形成金屬瘤，嚴(yán)重影響整個金屬材料焊接的宏觀完整性。因此，在焊接的過程中利用超聲無損檢測技術(shù)能夠宏觀測量金屬的厚度，起到檢測宏觀缺陷的作用，這主要是用于測量厚度。
? ? 第三，檢測金屬材料焊接微觀缺陷的作用。金屬材料焊接中的微觀缺陷主要表現(xiàn)在焊接工藝不標(biāo)準(zhǔn)，焊接局部溫度過高，焊接表面氧化等現(xiàn)象。微觀缺陷會嚴(yán)重影響金屬材料焊接質(zhì)量。利用超聲無損檢測技術(shù)能夠通過超聲波對金屬材料焊接的各項指標(biāo)進行檢測，從而實時的反應(yīng)焊接微觀缺陷，進行焊接修正，提升金屬材料焊接質(zhì)量。
