鋼棒淬火硬化層厚度測量
發(fā)布日期：2022-06-02
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? ? ? ?工件經(jīng)淬火后，硬化后的表層組織比內(nèi)部更加致密，高頻超聲波通過表面耦合劑進入工件表面晶粒較小的馬氏體組織，其能量衰減?。划敵暡ㄓ龅骄ЯＯ鄬Υ执蟮蔫F素體及珠光體時，由于聲阻抗存在差異，超聲波會形成反射回波。通過計算超聲波在這種材料的傳播速度與傳播時間，就能獲得產(chǎn)生回波的距離，即可計算淬火硬化層的厚度。鋼件薄表面硬化層深度測定檢測方法主要有顯微組織測量法、顯微硬度測量法等。在本案例中將運用常規(guī)超聲技術(shù)，采用20MHz的高頻單晶探頭進行超聲波檢測，方便快捷。
待檢工件
? ? ? ?待檢工件為三根鋼棒，鋼棒表面為馬氏體組織，母材則主要是晶粒相對較大的鐵素體和珠光體組織，如下圖1所示。通過數(shù)顯游標卡尺大致測量3個端面的淬火層，其數(shù)值顯示分別為4.5mm、4.55mm、4.66mm。
圖1 待檢工件淬火層厚度粗測
檢測結(jié)果
? ? ? ?本檢測方案巧妙運用了端面回波進行淬火層厚度測量，采用20M高頻探頭，橫波斜入射檢測。從設(shè)備端可以讀取檢測1號端面時第一個較高雜波埋深4.72mm；2號端面第一個較高雜波埋深4.66mm；3號端面第一個較高雜波埋深4.65mm。
結(jié) 論
? ? ? ?從試驗結(jié)果可以知道，本次采用高頻橫波斜探頭能清晰看到雜波的最高波。因此，采用高頻單晶探頭來檢測計算某些金屬鋼件的淬火硬化層的厚度是可行的。
