攪拌摩擦焊相控陣檢測案例
發(fā)布日期：2022-06-29
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攪拌摩擦焊是一種先進(jìn)的固相焊接技術(shù)，適用于鋁、鎂、鋼、鈦等金屬材料，以及金屬基復(fù)合材料的高質(zhì)量連接，該技術(shù)廣泛應(yīng)用于我國航空、航天、船舶、列車、汽車、電子、電力等工業(yè)領(lǐng)域。
本案例中，待檢工件結(jié)構(gòu)復(fù)雜，會(huì)產(chǎn)生多處結(jié)構(gòu)回波，對缺陷判斷缺陷造成影響。使用超聲相控陣技術(shù)，能夠利用成像的優(yōu)勢，區(qū)分缺陷回波及固有回波，幫助檢測員快速判別缺陷信號(hào)。且可以多角度抓取缺陷，減少漏檢率，適用于檢測攪拌摩擦焊接頭的內(nèi)部缺陷。
待測工件
待檢試塊如下圖所示，焊縫寬度38mm，厚度18mm。
檢測結(jié)果
? ? ?綠色方框標(biāo)注區(qū)域：為缺陷信號(hào)；紅色圓圈標(biāo)注區(qū)域：為18mm厚鋁板與各散熱薄片之間連接處的端角反射信號(hào)。
實(shí)測缺陷尺寸：
（1）缺陷自身高度：約6.5mm，與儀器測試結(jié)果吻合。
（2）缺陷自身寬度：約4.4mm，與儀器測試結(jié)果吻合。
（3）缺陷左端點(diǎn)距焊縫中心線距離：約6.7mm，與儀器測試結(jié)果吻合。
結(jié) 論
從檢測結(jié)果可以得出，使用超聲相控陣技術(shù)檢測焊縫缺陷可以多角度入射，對不同取向的缺陷有較高的檢出率，有很好的檢測效果，借助A掃描、S掃描以及C掃描圖示可以快速辨別缺陷信號(hào)，提高檢測效率。
